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工作原理：四球机以一个钢球在压力作用下，相对叁个同尺寸水平固定钢球旋转摩擦。标准摩擦副方式是下试样叁个钢球固定，上试样钢球固定在旋转轴上旋转，摩擦副初始接触方式为点接触，试样完*浸没在液体润滑介质中，通过测定旋转钢球与固定钢球间的摩擦系数和固定钢球的磨斑尺寸来判断润滑介质的摩擦学性能。

核心功能与测试指标：

承载能力评估

*大无卡咬负荷（PB）：润滑剂在摩擦副中不发生卡咬的*大载荷，反映油膜的初始承载能力。

烧结负荷（PD）：逐步增加载荷直至摩擦副发生烧结的临界载荷，体现润滑剂的极压性能。

综合磨损值（ZMZ）：单位相对磨痕承受负荷的平均值，ZMZ值越大，润滑剂的抗磨损性能越强。

抗磨损性能测试

磨斑直径（WSD）：底球表面磨损斑的平均直径，WSD越小，润滑剂的抗磨性能越优。

长时抗磨损试验：在固定载荷和转速下持续运行，评估润滑剂的持久抗磨能力。

摩擦系数测定

通过摩擦力矩计算实时摩擦系数，反映润滑剂的减摩性能。摩擦系数越低，润滑剂的节能效果越显着。